45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。

　　1穿孔

　　穿(chuan)(chuan)孔是(shi)將實心的管(guan)坯穿(chuan)(chuan)制成空心的毛管(guan)，其設備被稱(cheng)為穿(chuan)(chuan)孔機(ji)：對穿(chuan)(chuan)孔工藝的要(yao)求是(shi)：

　　(1)要保(bao)證穿出的毛管(guan)壁厚均勻，橢圓度小，幾何(he)尺寸精度高;

　　(2)毛管的(de)內外表面較光滑，不得有結(jie)疤、折疊、裂(lie)紋(wen)等缺陷;

　　(3)要有(you)相(xiang)應(ying)的(de)穿孔速度(du)和軋鍘周期，以(yi)適應(ying)整(zheng)個機組(zu)的(de)生產(chan)節奏，使毛(mao)管(guan)的(de)終軋溫(wen)度(du)能滿足軋管(guan)機的(de)要求。

　　2軋管(guan)

　　軋(ya)管(guan)(guan)是將穿孔后(hou)的(de)厚(hou)(hou)壁(bi)毛(mao)管(guan)(guan)壓成(cheng)薄壁(bi)的(de)荒(huang)管(guan)(guan)，以(yi)達到成(cheng)品管(guan)(guan)所要求的(de)熱尺(chi)寸和均(jun)(jun)勻性。即根據后(hou)續工(gong)序(xu)(xu)減(jian)徑量(liang)和經(jing)驗公式確定本工(gong)序(xu)(xu)荒(huang)管(guan)(guan)的(de)壁(bi)厚(hou)(hou)植進行壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)加工(gong)，該設備(bei)被(bei)稱為軋(ya)管(guan)(guan)機。對軋(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝的(de)要求是：將厚(hou)(hou)壁(bi)毛(mao)管(guan)(guan)變成(cheng)薄壁(bi)荒(huang)管(guan)(guan)(減(jian)壁(bi)延(yan)伸)時首先要保證荒(huang)管(guan)(guan)具有較高的(de)壁(bi)厚(hou)(hou)均(jun)(jun)勻度。

　　(2)荒管(guan)具有良好(hao)的(de)(de)內外表面質量(liang)。軋管(guan)機的(de)(de)選型及(ji)其與穿孔工序之間變形量(liang)的(de)(de)合理匹配，是決定(ding)機組產品質量(liang)、產量(liang)和技術經濟指標好(hao)壞的(de)(de)關鍵(jian)。

　　3定減(jian)徑(包括張減(jian))

　　定減徑主要(yao)作(zuo)用是(shi)消除前道工序軋(ya)制過程(cheng)中造成的(de)荒管(guan)外(wai)徑不一(yi)，以提高(gao)熱軋(ya)成品管(guan)的(de)外(wai)徑精度和(he)真(zhen)圓度。減徑是(shi)將(jiang)大(da)管(guan)徑縮(suo)減到要(yao)求(qiu)的(de)規格尺(chi)寸和(he)精度。